莨绸染色的原理：

莨绸的染色是丝织物、马铃薯莨绸汁和池塘泥之间各种成分相互结合或化学结合的过程。真丝织物中丝素-胶原多肽键的羰基氧与薯蓣汁中的单宁酚羟基通过氢键结合，在真丝表面形成黄棕色胶体；池塘泥中的Fe3+与山药汁中的单宁反应，形成黑色物质，浓缩在丝绸表面。在整个染色过程中，光起着非常重要的“催化”作用。薯蓣汁、塘泥、日光农场和阳光是晒干过程中不可缺少的因素。

莨绸的技术环节：

喷洒：将脱胶除杂后的丝织物用碱溶液浸泡在浸泡槽中，浸泡山药汁。自然脱水后，向纬线方向拉伸，平放在阳光农场的草地上，均匀洒上山药汁，均匀涂抹。丝绸干燥后，再次洒上薯蓣汁，均匀涂抹并干燥，重复数次。盾叶薯蓣汁的厚度和阳光的强弱会影响盾叶薯蓣丝的染色效果。喷洒薯蓣汁的次数和重量以及曝晒时间需要由经验丰富的曝晒技术人员指导。

浸泡和喷洒过程完成后，将半成品再次浸泡在薯蓣汁中，然后平放在阳光农场的草坪上晾干。根据实际需要，该过程可重复多次。通常，浸泡过的山药风信子的果汁浓度会随着生产过程逐渐稀释，使丝绸表面能均匀吸附结合的单宁，富有舒适、良好的光泽。风信子丝生产前，先将山药汁挤出，混合至适当浓度，浸泡丝织物，然后将丝织物放在阳光农场的草地上进行整理、固定、干燥，然后将织物再次浸泡在山药汁中，放在草地上进行整理、固定和干燥。这个过程重复了很多次。完成上述工序的丝绸在炎热的阳光下晒干后，完全呈现出山药汁的赭红色。

莨绸的过乌：

莨绸丝生产过程中的关键环节是过黑。用马铃薯莨绸汁染色的丝绸在这个过程中会发生奇迹般的变化。此工艺又称“塘泥”，即将选定的塘泥用水稀释成泥后，用刷子均匀地刷在丝绸正面进行媒染。这个过程不能看到太阳，必须在日出前完成。因为没有阳光，池塘泥中的Fe3+会与薯蓣汁中的单宁发生反应。生成的黑色着色材料仅附着在穿过池塘泥的织物一侧，不会渗透到织物的另一侧，即被池塘泥覆盖的一侧为黑色和棕色，而另一侧为浅赭红色。最后，再次清洗织物，并将其平铺在阳光农场的草坪上。整个过程大约需要一周的时间，丝绸逐渐由浅红变为深红，再由深红变为黑色和棕色。

然后浸渍并设置宽度。黑色丝织物浸有山药汁后，将其平铺在草地上进行手工拉伸干燥，以改善手感，增加透气性。